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熱電偶保護(hù)管制作的要求有哪些？封頭的選擇有什么差異？
發(fā)布日期：2023-09-12 17:13:40瀏覽量：145
熱電偶保護(hù)管制作的要求
1.焊接要求：使用氬弧焊進(jìn)行焊接，避免氣孔和焊接不牢固。
2.材質(zhì)要求：通常使用1Cr18Ni9Ti作為熱電偶保護(hù)管的材質(zhì)，但根據(jù)溫度范圍選擇不同的材質(zhì)。
3.封頭選擇的差異
-自熔封法：使用車床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行自熔封，能夠保證熱電偶與保護(hù)管材質(zhì)相同，在耐溫與使用上更加恰到好處。但存在封不好會(huì)有氣孔、漏氣或漏水的風(fēng)險(xiǎn)。
-堵頭封：使用堵頭堵在熱電偶保護(hù)管的端頭，然后用氬弧焊焊牢，能夠承受較大壓力，保證頭部的厚薄均勻。但材質(zhì)不一定相同，如果溫度較高，使用壽命可能不夠滿意。
4.厚度要求：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度要求確定小厚度不低于2mm4。
5.外觀處理：不銹鋼管在生產(chǎn)過程中可進(jìn)行光潔度處理，并在表面做特殊處理，使其呈現(xiàn)亞光外觀，既美觀又不影響質(zhì)量。
6.螺紋焊接要求：螺紋通常選擇與保護(hù)管材質(zhì)相同的材料，焊接時(shí)需保留焊臺(tái)便于氬弧焊焊接。
7.不可將保護(hù)管扔入地下，以免損壞外表和表面劃痕。
8.內(nèi)部清潔：保護(hù)管內(nèi)部的污垢需進(jìn)行清理。
9.完成裝配后需要進(jìn)行檢測(cè)。
