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電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。直流焊接時(shí),熱電偶接電源正極,碳棒(光譜的)接電源負(fù)極,用碳棒與熱電極頂端瞬時(shí)接觸起弧,待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污,使用于熱電偶的焊接。
氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時(shí),利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負(fù)極,被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當(dāng)兩極間通過高頻、高壓時(shí)將引燃電弧的作用,采用可控硅調(diào)壓,控制電弧強(qiáng)度,在氬氣保護(hù)下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電,利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準(zhǔn),工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動(dòng)。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極,供不同直徑的熱電偶焊接使用。
用補(bǔ)償導(dǎo)線代替部分熱偶絲作為熱電偶的延長部分,使參比端移到離被測介質(zhì)較遠(yuǎn)的溫度恒定的地方。
該方法將參比端直接置于零度下,而不需要進(jìn)行冷端補(bǔ)償。
1.組成熱電偶的兩個(gè)熱電極的焊接必須牢固。
2.焊點(diǎn)光滑,細(xì)小,圓潤,無氧化。
3.焊接時(shí)熱量和溶液不能對焊點(diǎn)造成熱膨脹或變形。
4.焊接過程中,必須保證焊接部位的干燥和清潔。
5.焊接接頭周圍應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免有害物質(zhì)進(jìn)入焊接接頭。
除了電弧焊接和氬弧焊接外,還有其他常用的熱電偶焊接方法,例如碳粉焊接、鹽浴焊接和直流氬弧焊等。
以上是關(guān)于熱電偶焊接的一些簡單易行的方法,根據(jù)具體情況可選擇合適的焊接方式進(jìn)行操作。在進(jìn)行焊接前,務(wù)必了解焊接要求并做好準(zhǔn)備工作,確保焊接質(zhì)量和安全性。